Indústria de cimento

A produção de cimento depende do movimento de enormes tonelagens de calcário, argila, gesso, clínquer e aditivos com rigoroso controle de química. Os transportadores e empilhadeiras móveis SANTO proporcionam às plantas manuseio flexível e de baixa poeira entre pedreira, moinho e silo.

Fluxo de material e pressões em plantas de cimento

Uma linha de cimento consome calcário e aditivos às milhares de toneladas e deve formar pilhas de estoque consistentes e homogeneizadas para proteger a química do forno. O clínquer é quente, abrasivo e poeirento ; o gesso e os aditivos são finos e propensos à segregação.

O espaço ao redor da planta geralmente é congestionado, e qualquer etapa de manuseio que degrada ou contamina o material eleva os custos de combustível e qualidade. Transportadores fixos atendem a fluxos únicos e estáveis, mas têm dificuldade com as muitas funções intermitentes e variáveis da planta.

• Pilhas de estoque homogêneas protegem a química do forno e o uso de combustível
• O clínquer é quente, abrasivo e gera poeira intensa
• Layouts congestionados deixam pouco espaço para transportadores fixos dedicados

Manuseio móvel em toda a linha de cimento

A empilhadeira radial sobre esteiras forma pilhas de matéria-prima e de clínquer em camadas e bem misturadas, enquanto as empilhadeiras com alimentador retiram aditivos e gesso de caminhão ou escavadeira e os dosam na correia. Transportadores grasshopper conectam a saída do britador ou moinho a pilhas remotas.

Para o clínquer, capas de correia compatíveis com refratários e o resfriamento na zona de carga protegem o transportador ; o trem móvel recupera e transporta para o moinho de cimento ou para a expedição a granel sem infraestrutura fixa.

Seleção de equipamentos para funções de cimento

O clínquer quente precisa de capas de correia resistentes ao calor e de uma zona de carga que deixe o material esfriar levemente antes da velocidade total ; os finos exigem vedações de saia e limpadores de correia. Larguras de correia de 800–1400 mm a 200–1200 t/h atendem à maioria das funções de planta.

A mobilidade sobre esteiras ajuda em pisos de pátios de estoque irregulares, enquanto as unidades sobre rodas são mais rápidas em bases niveladas próximas ao moinho. Especificar rolamentos selados e capas resistentes à abrasão prolonga a vida útil no ambiente poeirento.

• Use capas de correia resistentes ao calor e resfriamento na zona de carga de clínquer
• Vede finos com saias e limpadores de correia para proteger a química do forno
• Escolha chassi sobre esteiras em pátios irregulares, sobre rodas em bases niveladas

Resultados de qualidade, segurança e custo

O empilhamento radial em camadas melhora a homogeneidade da pilha, suavizando a alimentação do forno e reduzindo o combustível por tonelada de clínquer. O transporte contínuo elimina a maior parte do tráfego de carregadeiras, reduzindo a exposição à poeira e o risco de colisão.

Uma única frota móvel flexível que atende funções de pedreira, aditivos, clínquer e expedição substitui vários sistemas fixos, concentrando capital e manutenção e proporcionando retorno por meio de menor custo de manuseio e melhor controle de qualidade.

Perguntas frequentes

As empilhadeiras móveis podem melhorar a homogeneidade da pilha de clínquer?

Sim. O empilhamento radial em camadas forma pilhas bem misturadas que suavizam a alimentação do forno e reduzem o consumo de combustível por tonelada de clínquer.

Como o clínquer quente é manejado em uma correia?

Capas de correia resistentes ao calor e uma zona de carga que deixam o material esfriar antes da velocidade total protegem o transportador contra danos térmicos.

Os transportadores móveis atendem ao gesso e aos aditivos?

Sim. Pontos de transferência selados e raspados manejam aditivos finos e segregantes com limpeza e os mantêm fora do ambiente circundante.

Qual vazão uma planta de cimento pode esperar?

Configurações de aproximadamente 200 a 1200 t/h cobrem funções de matéria-prima, clínquer e aditivos em pedreira, moinho e expedição.