Công nghiệp xi măng

Sản xuất xi măng phụ thuộc vào việc di chuyển khối lượng lớn đá vôi, đất sét, thạch cao, clinker và phụ gia với kiểm soát hóa học chặt chẽ. Băng tải và máy xếp liệu di động SANTO mang lại cho nhà máy xử lý linh hoạt, ít bụi giữa mỏ đá, máy nghiền và silo.

Dòng vật liệu và áp lực nhà máy xi măng

Một dây chuyền xi măng tiêu thụ đá vôi và phụ gia hàng nghìn tấn và phải xây các đống liệu đồng nhất, nhất quán để bảo vệ hóa học lò nung. Clinker nóng, mài mòn và nhiều bụi; thạch cao và phụ gia mịn và dễ bị phân tách.

Không gian quanh nhà máy thường chật chội, và bất kỳ bước xử lý nào làm suy giảm hoặc nhiễm bẩn vật liệu đều tăng chi phí nhiên liệu và chất lượng. Băng tải cố định phù hợp dòng đơn ổn định nhưng gặp khó với nhiều nhiệm vụ gián đoạn, biến thiên của nhà máy.

• Đống liệu đồng nhất bảo vệ hóa học lò nung và tiêu thụ nhiên liệu
• Clinker nóng, mài mòn và sinh nhiều bụi
• Bố cục chật chội để lại ít chỗ cho băng tải cố định chuyên dụng

Xử lý di động trên dây chuyền xi măng

A máy xếp liệu radial bánh xích xây các đống liệu thô và clinker phân lớp, trộn đều, trong khi máy xếp liệu có phễu cấp liệu lấy phụ gia và thạch cao từ xe tải hoặc máy xúc và định lượng chúng lên băng. Băng tải grasshopper kết nối đầu ra máy nghiền hoặc máy nghiền với các đống xa.

Đối với clinker, lớp bọc băng chịu nhiệt và làm mát tại vùng cấp liệu bảo vệ băng tải; đoàn di động thu hồi và vận chuyển đến máy nghiền xi măng hoặc đến xếp tải hàng rời mà không cần hạ tầng cố định.

Lựa chọn thiết bị cho nhiệm vụ xi măng

Clinker nóng cần lớp bọc băng chịu nhiệt và một vùng cấp liệu cho phép vật liệu nguội đi chút trước khi đạt tốc độ đầy; vật liệu mịn đòi hỏi lớp chắn váy và bộ làm sạch băng. Chiều rộng băng 800–1.400 mm ở 200–1.200 t/h phù hợp hầu hết nhiệm vụ nhà máy.

Tính cơ động bánh xích hỗ trợ trên sàn bãi chứa không bằng phẳng, trong khi máy bánh lốp nhanh hơn trên mặt nền đã san gần máy nghiền. Chỉ định vòng bi kín và lớp bọc chịu mài mòn kéo dài tuổi thọ trong môi trường bụi.

• Dùng lớp bọc băng chịu nhiệt và làm mát tại vùng cấp liệu clinker
• Làm kín vật liệu mịn bằng váy và bộ làm sạch băng để bảo vệ hóa học lò nung
• Chọn khung bánh xích trên bãi gồ ghề, bánh lốp trên mặt nền đã san

Kết quả về chất lượng, an toàn và chi phí

Xếp liệu radial phân lớp cải thiện độ đồng nhất đống, làm mịn nạp lò và cắt giảm nhiên liệu mỗi tấn clinker. Vận chuyển liên tục loại bỏ hầu hết lưu lượng máy xúc, giảm phơi nhiễm bụi và rủi ro va chạm.

Một dàn thiết bị di động linh hoạt phục vụ mỏ đá, phụ gia, clinker và xếp tải thay thế nhiều hệ thống cố định, tập trung vốn và bảo trì và mang lại hoàn vốn qua chi phí xử lý thấp hơn và kiểm soát chất lượng tốt hơn.

Các câu hỏi thường gặp

Máy xếp liệu di động có thể cải thiện độ đồng nhất đống clinker không?

Có. Xếp liệu radial phân lớp xây các đống trộn đều, làm mịn nạp lò và giảm tiêu thụ nhiên liệu mỗi tấn clinker.

Clinker nóng được xử lý trên băng như thế nào?

Lớp bọc băng chịu nhiệt và một vùng cấp liệu cho phép vật liệu nguội trước khi đạt tốc độ đầy bảo vệ băng tải khỏi hư hại nhiệt.

Băng tải di động có phù hợp thạch cao và phụ gia không?

Có. Các điểm chuyển tiếp kín, được cạo xử lý phụ gia mịn, dễ phân tách một cách sạch và giữ chúng khỏi môi trường xung quanh.

Một nhà máy xi măng có thể kỳ vọng năng suất nào?

Các cấu hình từ khoảng 200 đến 1.200 t/h phủ nhiệm vụ nguyên liệu thô, clinker và phụ gia trên mỏ đá, máy nghiền và xếp tải.