Céréales

SANTO fournit des convoyeurs mobiles, des équipements de gerbage et de chargement conçus pour les céréales — de la réception et du stockage à la reprise et à l'expédition. Les notes ci-dessous couvrent les propriétés qui comptent, les problèmes qui apparaissent généralement sur site et les machines que nous recommandons.

Pourquoi le convoyage mobile convient aux céréales

Les céréales sont une graine fragile à écoulement libre d'une masse volumique en vrac de 0,7–0,85 t/m³ qui se fissure et génère une poussière explosive si elle est mal manipulée. Le déchargeur de camions mobile prélève les céréales des livraisons et les convoie vers le silo ou le tas avec un faible bris.

• Le transfert doux à faible vitesse minimise le bris des grains
• Le dépoussiérage réduit le risque d'explosion
• Les déchargeurs mobiles reçoivent les livraisons par camion et par rail
• Le gerbage radial construit des tas de céréales aérés et frais
• La flotte dessert l'exploitation agricole, le terminal et l'usine d'alimentation

Propriétés physiques et comportement de manutention

Le tableau ci-dessous résume les propriétés qui déterminent la spécification de la bande, la géométrie de la goulotte et la méthode de gerbage pour ce matériau. Les valeurs sont des plages typiques — les chiffres réels varient selon la source et la teneur en eau, nous testons donc votre échantillon avant de finaliser une conception.

Défis de manutention des céréales — et comment SANTO les résout

Les céréales se fissurent sous les chutes brutales, perdant leur qualité et leur germination, tandis que la fine poussière constitue un risque d'explosion. La contamination entre cultures altère les lots de qualité alimentaire.

Les déchargeurs mobiles et convoyeurs SANTO fonctionnent à faible vitesse, avec faible chute et dépoussiérage, pour garder les grains entiers et sains. Le train mobile dessert l'exploitation, le terminal et l'usine, avec un changement de culture propre.

• Fonctionner à faible vitesse avec faible chute pour éviter le bris
• Supprimer la poussière pour maîtriser le risque d'explosion
• Un changement propre évite la contamination d'une culture à l'autre

Équipements SANTO recommandés

Pour les céréales, nous fournissons le plus souvent les machines figurant ci-dessous. Chacune peut être configurée avec la largeur de bande, la longueur de flèche et la puissance d'entraînement requises par votre tonnage, et chacune est disponible sur châssis sur roues, sur chenilles ou à chenilles.

• Déchargeur de camions mobile — configuré pour le service des céréales
• Déchargeur de camions radial — configuré pour le service des céréales
• Stacker radial sur chenilles — configuré pour le service des céréales
• Convoyeur mobile sur roues — configuré pour le service des céréales

Configurations typiques de stockage et de chargement

Une aire de céréales bien planifiée maintient la réception, le gerbage et la reprise sur des chemins séparés afin que les camions ne fassent jamais la file derrière une chargeuse. Dans la disposition la plus courante, un convoyeur mobile reçoit de la bascule à benne ou de la trémie et alimente un stacker radial télescopique qui construit un tas de stockage stratifié, tandis qu'un second convoyeur reprend jusqu'au point de chargement.

• Réception : trémie ou déchargement direct de camion dans un convoyeur mobile
• Gerbage : gerbage radial ou télescopique pour former des tas de stockage en couches et drainables
• Reprise : chargeuse frontale alimentant un convoyeur mobile, ou convoyeur de reprise directe
• Expédition : convoyeur vers camion, wagon, barge ou cale de navire

Questions fréquentes

Comment le bris des céréales est-il évité ?

Le convoyage à faible vitesse et faible chute garde les grains entiers, protégeant la qualité, la germination et la valeur marchande.

Comment la poussière de céréales est-elle maîtrisée ?

Le dépoussiérage aux points de transfert réduit le risque d'explosion dû aux fines particules de céréales.

Un seul système peut-il desservir l'exploitation et le terminal ?

Oui. Les déchargeurs et stackers mobiles se déplacent entre l'exploitation, le terminal et l'usine d'alimentation avec un changement de culture propre.