Гусеничный штабелеукладчик с питателем

Гусеничный штабелеукладчик с питателем объединяет приёмный бункер и ленточный питатель с регулируемой скоростью со штабелирующим конвейером на гусеничном ходу. Он создан для тех, кому нужен контролируемый поток материала или кто загружает материал напрямую из экскаватора, колёсного погрузчика или грейферного крана. SANTO настраивает каждый агрегат для точного дозирования в баржи, вагоны, грузовые автомобили, дробилки или грохоты.

Основные особенности и конструктивные преимущества

Технические характеристики

Характеристики приведены ориентировочно для стандартной конфигурации. Ширина ленты, длина стрелы, мощность привода, тип ходовой части и высота разгрузки подбираются по Вашему материалу и режиму работы — направьте нам Ваши требования для получения индивидуального технического описания.

Принцип подачи и компоновка

Экскаватор или колёсный погрузчик выгружает материал в бункер; ленточный питатель с регулируемой скоростью выдаёт материал с заданной скоростью и подаёт его на штабелирующий конвейер. Поскольку скорость подачи контролируется, последующие дробилки и грохоты получают ровный поток вместо залповых нагрузок.

Гусеничное шасси позволяет всему штабелеукладчику с питателем перемещаться вместе с забоем или поворачиваться для формирования штабеля, а затем складываться для транспортировки. Это устраняет необходимость в отдельном бункере и отдельном штабелеукладчике.

Варианты бункера и привода

SANTO предлагает размеры бункеров, подобранные под погрузочную машину и требуемую производительность площадки. Модели FTS1015, FTS1020, FTS1 215 и FTS1 220 охватывают ленты 1 000 и 1 200 мм длиной 15 м и 20 м, все с производительностью 500 или 700 т/ч.

Доступен гибридный привод: встроенный электродвигатель работает от сети или генератора либо от стандартного двигателя, обеспечивая гибкость у причала и на удалённой площадке.

Материалы и области применения

Гусеничный конвейер с питателем перемещает отходы строительства и сноса, песок и гравий, компост, верхний слой почвы, мульчу, металлолом, заполнители, уголь, цемент, железную руду, , золу уноса, сухие сыпучие материалы, асфальт, , биомассу и гипс. Хорошим дополнением к нему служит низкий гусеничный штабелеукладчик с питателем, когда требуется очень низкая высота загрузки.

Типичные задачи — погрузка барж, вагонов и грузовых автомобилей, а также питание дробилок и грохотов, чтобы предприятие работало без челночных рейсов погрузчика. Если нужны колёсный ход и гибридное питание, аналогом служит мобильный штабелеукладчик с питателем на пневмоколёсном ходу.

• Переработка и сортировка отходов строительства и сноса
• Уголь, производство заполнителей и рудные склады
• Перевалка цемента и золы уноса
• Отгрузка на баржи, вагоны и грузовые автомобили

Рекомендации по выбору и эксплуатации

Подбирайте бункер под ковш Вашей погрузочной машины, чтобы разгрузка проходила за один приём, и устанавливайте скорость питателя по производительности дробилки, чтобы избежать просыпания. Для коротких перестановок используйте гусеничный ход, а не вызов низкорамного трала.

При экспорте гидравлическое складывание окупается: агрегат перевозится в 40-футовом контейнере, поэтому один штабелеукладчик с питателем может обслуживать несколько региональных площадок в течение года.

Часто задаваемые вопросы

Какой диапазон производительности он охватывает?

Производительность штабелирования от 100 до 1 000 т/ч; стандартные модели работают с производительностью 500 т/ч (лента 1 000 мм) или 700 т/ч (лента 1 200 мм).

С какими материалами он работает?

Отходы строительства и сноса, песок, гравий, компост, уголь, цемент, железная руда, зола уноса, асфальт, биомасса, гипс и другие материалы.

Как осуществляется транспортировка?

Гидравлическое складывание позволяет упаковать его в 40-футовый контейнер для недорогой транспортировки по всему миру с минимальной сборкой на месте.

Требуется ли отдельный бункер?

Нет. Встроенные бункер и ленточный питатель объединяют подачу и штабелирование в одной машине на гусеничном ходу.