Năng lượng và điện

Các công trường điện và năng lượng xử lý hỗn hợp nhiên liệu và phế thải — than, sinh khối, petcoke, tro bay và thạch cao — thường kèm theo các đợt tăng theo mùa và giới hạn phát thải nghiêm ngặt. Băng tải di động SANTO mang lại giải pháp chuyển tiếp linh hoạt, sạch sẽ cho những nhà máy đòi hỏi khắt khe này.

Chu kỳ nhiên liệu nhà máy và nhu cầu xử lý

Các công trường năng lượng nhận nhiên liệu bằng đường sắt, sà lan và xe tải, đồng thời phải xây dựng đống liệu đệm có thể rút dần qua nhu cầu đỉnh mùa đông hoặc mùa hè. Đốt đồng thời sinh khối với than tạo thêm một dòng nhiên liệu thứ hai, thường nhiều bụi và biến động, mà thiết bị cố định khó đáp ứng.

Phế phẩm tro và thạch cao phải được di chuyển mà không tạo ra bụi phát tán vi phạm giấy phép, trong khi bố cục nhà máy chật hẹp để lại rất ít chỗ cho băng tải cố định chỉ dành riêng cho một dòng.

• Biến động nhu cầu theo mùa đòi hỏi đống liệu đệm lớn, có thể rút
• Đốt đồng thời đưa sinh khối biến động, nhiều bụi cùng với than
• Tro và thạch cao phế phẩm cần chuyển tiếp kín, ít bụi

Triển khai di động quanh nhà máy

A máy xếp liệu bánh xích xây dựng và thu hồi đống nhiên liệu bên cạnh bunker, trong khi máy dỡ liệu xe tải di động nhận sinh khối hoặc than giao đường bộ và cấp trực tiếp vào băng hoặc đống. Máy xếp liệu có phễu cấp liệu định lượng nhiên liệu phối trộn hướng về máy nghiền ở tốc độ được kiểm soát.

Đối với tro và thạch cao, máy cấp liệu thấp với chuyển tiếp kín giữ vật liệu mịn không phát tán, và cùng dàn máy di động chuyển sang các dòng phế phẩm khác nhau theo lịch trình nhà máy.

Quy định thiết bị cho nhiệm vụ năng lượng

Sinh khối và than thay đổi rất nhiều về tỷ trọng và độ ẩm, vì vậy hãy chọn kích thước cho trường hợp than nặng hơn (lên đến 1.200 t/h) và xác nhận chiều rộng băng phù hợp với sinh khối nhẹ hơn, cồng kềnh hơn. Dập bụi và thiết kế an toàn cháy rất quan trọng khi xử lý vật liệu mịn, dễ cháy.

Truyền động điện rất hữu ích bên trong ranh giới nhà máy nơi có nguồn điện sẵn có; hãy chỉ định bạc đạn kín và cào băng để chịu được tro mài mòn và chu kỳ vận hành cao.

• Chọn kích thước cho nhiên liệu đặc hơn (than) nhưng xác nhận lưu lượng thể tích sinh khối
• Thêm tính năng dập bụi và an toàn cháy cho bụi mịn dễ cháy
• Ưu tiên truyền động điện bên trong nhà máy nơi có nguồn điện

Tính sẵn sàng, phát thải và lợi tức đầu tư

Vận chuyển di động liên tục giữ nhiên liệu luân chuyển đến bunker ngay cả trong các đợt giao hàng dồn dập, bảo vệ tính sẵn sàng của lò hơi. Giảm xử lý trung chuyển làm giảm vỡ hạt và phơi nhiễm bụi cho nhân viên.

Khả năng triển khai lại một dàn thiết bị cho than, sinh khối, tro và thạch cao giúp tránh xây dựng bốn hệ thống cố định, nhờ đó vốn và công sức bảo trì được tập trung vào một cơ sở tài sản nhỏ, linh hoạt với khả năng hoàn vốn mạnh.

Các câu hỏi thường gặp

Băng tải di động có xử lý được cả than và sinh khối không?

Có. Hãy chọn kích thước cho trường hợp than đặc hơn và thiết bị cũng vận chuyển sinh khối nhẹ hơn; chuyển tiếp kín, có dập bụi giữ cả hai dòng sạch và an toàn.

Làm thế nào để di chuyển tro và thạch cao mà không bụi?

Máy cấp liệu thấp với các điểm chuyển tiếp kín, có cào chứa phế phẩm mịn và ngăn phát thải phát tán xung quanh nhà máy.

Có sẵn truyền động điện cho sử dụng trong nhà không?

Có. Nơi có nguồn điện bờ bên trong ranh giới nhà máy, băng tải di động điện giảm phát thải và tiếng ồn tại điểm xử lý.

Năng suất nào phù hợp với nhà máy điện?

Các cấu hình từ khoảng 100 đến 1.200 t/h đáp ứng giao than, đốt đồng thời sinh khối và chuyển tiếp phế phẩm cho hầu hết các nhà máy.